Le carnet d'atelier.
Des cas clients racontés sans enjoliver, des explications de procédés sans jargon, et les coulisses d'une aventure industrielle qui se construit en Essonne. Cinq minutes de lecture, des choses concrètes à en retirer.
Comment un préhenseur de 800 g est descendu à 390 g
Un robot delta limité par le poids de son préhenseur en POM usiné. La conception générative et la SLA ont divisé la masse par deux, sans toucher à la fonction. Voici comment, étape par étape.
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Doubler la cadence d'une salle blanche sans la modifier
Un support de buse autoclavable reconçu avec une deuxième buse intégrée : deux tubes traités au lieu d'un, zéro requalification de la salle.
La pièce jetée 500 fois par an pour 5 mm d'usure
Quand seule une zone s'use, pourquoi remplacer le monobloc ? La reconception en deux parties qui a changé l'équation.
De l'idée au bloc connecteurs livré : 10 jours, 1 interlocuteur
Le déroulé réel d'un projet express : cadrage, conception, fabrication et livraison sans passer par trois prestataires.
Le frittage laser expliqué à votre acheteur
Pourquoi la poudre non frittée change tout, ce que PA12 veut vraiment dire, et quand le SLS gagne face aux autres procédés.
Additif + usinage : le duo que peu d'ateliers savent jouer
Imprimer la géométrie complexe, usiner les zones fonctionnelles : comment l'hybridation donne des pièces prêtes à monter.
« MC3D Line, la vie en 3D » : le portrait par la CCI Essonne
Le parcours du fondateur raconté par la Chambre de Commerce : dix ans d'industrie, une reconversion et un atelier à Dourdan.
Chaque lundi midi, le Lundinfo.
Les coulisses d'un atelier de fabrication additive qui se construit : les pièces, les choix, les ratés instructifs et les victoires. Sans jargon, sans langue de bois.