Industrie : vos lignes n'attendent pas, nous non plus.
Outillages d'atelier, gabarits de contrôle, pièces de rechange introuvables, composants obsolètes : la fabrication additive et l'usinage en interne remettent votre production en route en jours, pas en mois. Cas de référence : un support monobloc jeté 500 fois par an, repensé pour ne remplacer que la zone d'usure.
SLS ou aluminium usiné : le bon procédé, pièce par pièce
Des réponses concrètes, pas un catalogue.
Outillages et gabarits
Posages, gabarits de contrôle, protections de mors, outillages de montage : des heures d'atelier gagnées chaque semaine, pour le prix de quelques pièces.
Le FDM industriel →Pièces de remplacement
Une pièce cassée sans plan ni fournisseur : relevé, rétro-conception, choix matière et refabrication, en additif ou en usinage selon la pièce.
La rétro-conception →Repenser l'usure
Quand une pièce s'use toujours au même endroit, on la reconçoit pour que seule cette zone se remplace. Moins de matière jetée, moins de coûts d'intervention.
L'optimisation →La rigueur qui rassure vos donneurs d'ordre.
Chaque projet suit le même cadre documenté, hérité de dix ans en environnements réglementés.
- SOP
Procédures écrites. Production encadrée par des procédures opératoires standardisées.
- FAI
Inspection premier article. Validation dimensionnelle et fonctionnelle documentée avant série.
- TRA
Traçabilité. Matière, lot, machine, paramètres : chaque pièce est traçable.
- NDA
Confidentialité. Accord de confidentialité systématique sur demande, données hébergées en France.
Une ligne qui attend une pièce ? Envoyez la photo.
Premier retour sous 1 h en journée, devis argumenté sous 72 h ouvrées. Livraison dans toute la France.