La formation impression 3D,
par un ingénieur qui produit.
Machines, slicers, matières, conception : vos équipes formées sur de vraies pièces, avec les réussites et les ratés. La formation se déroule uniquement dans votre entreprise, sur vos machines. Pas de support de cours réchauffé : de la production.
- Chez vous ou en visio
- Modules adaptés à vos besoins
- Formation non certifiante
On assemble votre formation comme une pièce : sur mesure.
Technologies et choix de procédé
SLS, SLA, FDM, MJF, usinage : ce que chaque procédé sait faire, ce qu’il coûte vraiment, et comment choisir pour votre besoin, pas pour la mode.
Prise en main machine et sécurité
Sur vos machines : réglages, lancement, surveillance, poudres et résines, sécurité au poste. L’autonomie de vos équipes, pas la dépendance au prestataire.
Slicers et préparation de fichiers
Du fichier CAO à la pièce lancée : orientation, supports, paramètres, pièges classiques. Le logiciel qui fait la différence entre une pièce réussie et un raté de plus.
Concevoir pour l’additive
Mieux concevoir pour mieux économiser : épaisseurs, contre-dépouilles, assemblages, allègement. La pièce repensée coûte souvent moitié moins que la pièce copiée.
Post-traitement et finitions
Dépoudrage, ponçage, teinture, imprégnation : la partie que les vendeurs de machines oublient de montrer, et qui fait la pièce présentable au client.
Challenger le besoin
Avant de former à l’outil, on interroge l’usage : quelles pièces, quels volumes, quelle vraie valeur ajoutée. Parfois la meilleure formation commence par un pas de côté.
Un formateur montre des slides. Nous, on montre des pièces. Y compris les ratées, elles enseignent plus vite.
Avant de monter le programme.
Certifiées Qualiopi ?
Pas encore : la démarche est envisagée, mais à ce jour nos formations ne sont pas certifiantes et ne mobilisent pas de financement OPCO. Tarif direct, sans intermédiaire, contenu issu de la production réelle.
Où ça se passe ?
Chez vous, partout en France, avec la pratique adaptée à vos machines (frais de déplacement annoncés au devis). Ou à distance, en visio, pour les modules théoriques : technologies, conception, slicers.
Faut-il déjà une machine ?
Non. Les modules de choix de procédé, de matières et de conception permettent de préparer un investissement. La pratique dépend des machines disponibles sur votre site ; le programme est défini en amont.
Combien de participants ?
De 1 à 6 personnes, pour que chacun manipule. Au-delà, plusieurs sessions.
Les autres façons d’avancer avec MC3D Line.
Faut-il produire en interne ?
La journée qui tranche le make or buy, votre pièce imprimée en main. Le point de départ naturel.
Audit de ligne de production
Goulots, arrêts, outillages, pièces d’usure : le regard d’un ancien de la maintenance, avec l’atelier derrière.
Stock virtuel de pièces
Vos pièces critiques en fichiers qualifiés, imprimées à la demande : fini l’argent qui dort en rayonnage.
Racontez-nous vos équipes et vos pièces.
Le programme se construit sur votre réalité : machines, niveaux, objectifs. Réponse sous 24 h avec une proposition.
Pour préparer le programme : indiquez vos machines, le niveau de vos équipes et les pièces que vous souhaitez produire.