Le dépôt de fil fondu (FDM) est la technologie d’impression 3D la plus répandue dans l’industrie. Économique, rapide et compatible avec une large gamme de matériaux techniques, elle est idéale pour le prototypage rapide et les pièces de validation fonctionnelle.
Le FDM (Fused Deposition Modeling) est un procédé de fabrication additive qui consiste à extruder un filament thermoplastique fondu à travers une buse chauffée. Le matériau est déposé couche par couche sur un plateau chauffé, formant progressivement la pièce en trois dimensions.
Cette technologie est compatible avec une très grande variété de matériaux, du PLA au polycarbonate, en passant par les filaments flexibles TPU et les composites chargés fibres. Elle permet de produire des pièces de grande dimension à un coût très compétitif.
La poudre non frittée servant de support naturel, cette technologie permet de produire des géométries complexes impossibles à réaliser en injection plastique classique, sans aucun support de fabrication.
Rapidité d’exécution, coûts maîtrisés et choix matériaux étendu : le FDM reste incontournable pour de nombreuses applications industrielles.
Le FDM offre le meilleur rapport qualité-prix en fabrication additive, en particulier pour les pièces volumineuses et les prototypes de validation.
Avec des volumes d’impression allant jusqu’à 1500 × 1500 × 1000 mm, le FDM permet de produire des pièces de grande taille en une seule passe.
PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon, TPU, PC, composites chargés carbone ou fibre de verre, le FDM couvre un spectre de propriétés mécaniques très large.
Des délais de fabrication courts, de quelques heures à quelques jours, permettant des itérations rapides pendant les phases de développement produit.
Nos machines à double extrusion permettent de combiner matériaux rigides et souples, ou d’utiliser un support soluble pour des géométries complexes.
Les pièces FDM en matériaux techniques (Nylon, PC, ASA) offrent des propriétés mécaniques suffisantes pour de nombreuses applications en service.
Notre atelier dispose de machines sélectionnées pour leur fiabilité et leur polyvalence, couvrant tous les besoins du prototype unitaire à la petite série.
Bambu Lab X1 Carbon
Imprimante CoreXY haute vitesse avec AMS multi-matériaux automatique. Idéale pour les itérations rapides.
Bambu Lab H2S
FDM grand volume à double buse. Vitesse élevée, enceinte fermée et compatible matériaux techniques.
Raise3D Pro3 Plus
Double extrusion (IDEX), grand volume. Support soluble PVA et combinaisons bi-matériaux.
Stratasys Fortus
FDM industrielle de grade production. Matériaux (ULTEM, PC, Nylon 12 CF) certifiées aérospatiale et médical.
Nous travaillons avec des filaments de qualité industrielle pour garantir des propriétés mécaniques constantes et fiables. Pour cela, nous nous appuyons sur notre accompagnement 360°.
Valeurs mesurées sur pièces en PETG et PA-CF imprimées sur Bambu Lab X1C et Raise3D Pro3 Plus. Les pourcentages indiquent le niveau de performance par rapport aux standards de l’injection plastique traditionnelle.
MC3D Line est un bureau de services en fabrication additive et bureau d’études externe. Chaque projet bénéficie d’un suivi personnalisé, de l’analyse de faisabilité à la livraison.
Nous travaillons déjà pour votre secteur, qu’il s’agisse de la robotique et automatisation, de l’industrie mécanique et légère, du secteur Medtech ou de l’accompagnement des startups et PME dans leurs projets d’impression 3D.
Analyse de vos fichiers 3D, choix du matériau et de la machine les plus adaptés, optimisation de la conception pour l’impression FDM.
Impression sur notre parc machine, retrait des supports, contrôle qualité dimensionnel. Chaque pièce est inspectée avant expédition.
Ponçage, peinture, assemblage sur demande. Livraison rapide partout en France avec suivi de projet en temps réel.
Envoyez-nous vos fichiers 3D pour un devis gratuit sous 24h. Notre expertise est à votre service.
